安徽伟工机械科技有限公司
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精密铸造件的操作技巧 1. 选用适当的铸造材料:根据工件的要求和实际情况选择合适的铸造材料,如铝合金、镁合金、钛合金等。 2. 确定合理的浇注系统:设计合理的浇注系统,包括浇口、流道、进料道等,保证熔体均匀流动,避免气泡和缩孔等缺陷。 3. 控制铸造温度:严格控制铸造温度,使其在合适的范围内,避免过高或过低导致工件质量不稳定。 4. 控制铸造压力:合理调节铸造压力,保证液态金属能够充分填充模腔,避免出现缩孔和气孔等缺陷。 5. 控制铸造速度:控制铸造速度,使熔体在模腔中停留的时间适当,避免出现冷隔和热裂缺陷。
不锈钢铸造方式一般采用的都是精密铸造,当不锈钢精密铸造铸件在脱壳、机械加工以及在安装的过程中,常发作脆断(即脆性断裂)的现象。如遇这种问题,将会使整炉铸件作废,引起这种现象的原因有好多,下面就举例为大家介绍一下。 不锈钢精密铸造铸件发生脆断的原因如下: 1、熔炼时的脱氧剂一铝用量过高,它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹 杂而使铸件脆断。 2、筑炉衬时硼酸用量过高,而使钢发生碳硼化合物,即 “硼脆”。 3、碳含量过高以及其他合金元素超越答应规模也会使钢的脆性增加,例如在用生铁增碳时,加料不仔细或不经核算,必定会带进有害元素。 4、钢水严峻过热以及热处理操作不妥,晶粒粗大。
精密铸件,如果其出现鼓包或漏铁水的话,那么,在具体原因上,是否与铸件本身有关? 精密铸件,如果其出现鼓包或漏铁水的话,那么,其在具体原因上,是包含了铸件本身这一因素的,其有可能,是为模壳强度不够,或是所使用的粘结剂有问题。所以,在这个问题上,其回答为是。精密铸件的合格标准:铸件表面没有粘砂氧化皮、飞边以及铸瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的话,那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的话,则深度不能超过1mm。此外,在其所有部位上,不能有线状缺陷和裂纹。满足上述这些条件,精密铸件才能算是合格的。
张经理先生
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